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磨料的品种非常从,主要有:钢砂、鲁甸当地钢丸、鲁甸当地石英砂、鲁甸当地棕刚玉、鲁甸当地铜矿砂、鲁甸当地玻璃砂,胡桃壳、鲁甸当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、鲁甸当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、鲁甸当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、鲁甸当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、鲁甸当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、鲁甸当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
首饰的喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。
喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。
一、鲁甸同城喷砂所需主要工具：
①喷砂机；
②空气压缩机；
③金刚砂（石英砂）；
④防护胶纸或防护蜡；
二、鲁甸同城操作步骤：
1、鲁甸同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、鲁甸同城整齐。
2、鲁甸同城按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
3、鲁甸同城手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、鲁甸同城均匀，以便达到效果.
喷砂机的基本要求：
1、鲁甸本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、鲁甸附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、鲁甸附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4、鲁甸附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定，其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、鲁甸附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、鲁甸附近喷砂机应明确工作压力、鲁甸附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、鲁甸附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于９０％的环境条件下正常运行。
8、鲁甸附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
9、鲁甸附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、鲁甸附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、鲁甸附近无油。
11、鲁甸附近喷砂机应设安全防护装置。
12、鲁甸附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、鲁甸附近手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
14、鲁甸附近喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。
15、鲁甸附近喷砂机各操作、鲁甸附近转动等部位，密封应可靠
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、鲁甸一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、鲁甸生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、鲁甸半自动化喷砂设备、鲁甸压入式喷砂机、鲁甸吸入式喷砂机.
3、鲁甸工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、鲁甸压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、鲁甸功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、鲁甸热处理件表面的残盐和氧化层、鲁甸轧制件表面的氧化层、鲁甸锻造件表面的氧化层、鲁甸焊接件表面的氧化层、鲁甸铸件表面的型砂及氧化层、鲁甸机加件表面的残留污物和微小毛刺、鲁甸旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、鲁甸刷镀工艺、鲁甸喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、鲁甸涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、鲁甸主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、鲁甸本地磨料粒度、鲁甸本地磨液浓度、鲁甸本地喷射距离、鲁甸本地喷射角度、鲁甸本地喷射时间、鲁甸本地压缩空气压力等.
三、鲁甸本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、鲁甸本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、鲁甸本地H、鲁甸本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、鲁甸本地角度的变化对表面结果的影响
在P、鲁甸本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、鲁甸本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、鲁甸本地H、鲁甸本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、鲁甸本地H、鲁甸本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在“品质，信誉，客户至上”的价值观引导下，以“激励创新、追求卓越、倡导共赢”为企业精神，力争成为具有竞争力的 玻璃喷砂加工、创新企业！
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